Дигиталните технологии за производство на офсетови печатни форми

      Дигиталните технологии за производство на офсетови печатни форми
                  
                        Дигитални офсетови пластини,
                    типове, номенклатура, производители
  
         Дигиталните технологии за производство на офсетови печатни форми, наричани общо Computer-to Plate  претърпяха през последните десет години  значително техническо усъвършенстване и свързаното с това масово приложение в полиграфичните предприятия.
През 1993 г. в света са регистрирани 40 СТР инсталации. В края на 2003 г. броят им нараства на 18 600. Към този момент, броят на обхванатите от статистиката полиграфически предприятия, използващи СТР, е малко над 380 000. От тях 25 000 са големи печатници, а над 300 000 са класифицирани като малки печатници.
По същество СТР технологиите представляват  директно експониране на голями обеми  дигитализирани изображения и текст върху предварително очувствена  офсетова пластина, като при това се увеличават едновременно производителността и качеството на експонираните печатни офсетови форми. Експониращите източници, в 95 %
от инсталациите, са различни видове лазери.

Табл.1 ЛАЗЕРИ ИЗПОЛЗВАНИ В СЪВРЕМЕННИТЕ ОФСЕТОВИ СТР- ЕКСПОНИРАЩИ УСТРОЙСТВА

 
 
 
 
2. СТР  СВЕТЛОЧУВСТВИТЕЛНИ  ПОКРИТИЯ
 
2.1. Сребърно-халогенидни дифузионни слоеве
 
Съвременните сребърно-халогенидни дифузионни слоеве са панхроматични, т.е. те са
светлочувствителни към видимите лъчи с различна дължина на вълната, включително
405 nm  виолетови диодни лазери, 488 nm Ar-Ion газови лазери, 532 nm зелени лазери,
и червени лазери с дължина на вълната 670 nm .
Предимства :  най-висока светлочувствителност, висока разделителна способност, висока тиражна  устойчивост. Подходящи са за печат на вестници.
Недостатъци :  компромисна олеофилност на печатащите елементи (оксидираното сребро е по природа хидрофилно) и оттам недостатъчен пренос на мастило;
Токсичност на сребърните соли и токсични химикали за обработка на пластините, които изискват специални технологии за неутрализация на отработените разтвори. Необходимост от защитна светлина в помещението, където се обработват пластините.
 
 
2.2. Фотополимерни  слоеве
 
Съвременните високочувствителни фотополимерни композиции имат енергия на експониране от порядъка на 35 до 130 microJ/ cm2.
Под действие на лазерните лъчи в покритието протича процес на радикална полимеризация. Процесът не завършва на стадия на експонацията и е необходимо допълнително нагряване преди проявяване.
Предимства: висока светлочувствителност, висока тиражна  устойчивост, отлична олеофилност, липса на токсични компоненети в слоя и химията за неговата обработка.
Подходящи са за вестникарския печат и търговска илюстрация с редово качество.
Недостатъци :  неравномерна твърдост по сечение на растеровите точки, характеризиращи се с “мека” периферия и промяна на размерите им по време на печат; по-ниска разделителна  способност в сравнение с термалните и сребърните СТР
пластини.
Лимитирана устойчивост на латентното изображение след експониране  (около 10мин), което лимитира и форматите на СТР полимерните експониращи устройства. Не се препоръчват такива във широки формати – LF (large format) и  VLF (very large format). Необходимост от защитна светлина, в помещението където се обработват пластините.
 
2.3.Термални слоеве
 
Термалните светлочувствителни композиции се състоят от специални полимери, които реагират на топлинно облъчване със специална дължина на вълната, в инфрачервената (невидима) област на спектъра. При това, различаваме два вида реакции:
 – термолиза, при позитивните термални СТР пластини;
 – термална полимеризация, при негативните термални СТР пластини.
При позитивно работещите термални СТР пластини, лазерният лъч разрушава и изпарява слоя върху непечатащите елементи на печатната форма.Tози процес изисква по-голяма енергия, от порядъка на 100- 200 mJ/cm2 и площта за експониране е по-голяма. В резултат на това, времето за експониране на позитивните термални пластини е по-дълго от времето за експониране на негативните термални  пластини, които имат  по-ниска енергия за експониране (75 – 130 mJ/cm2) и експониращата глава  експонира само печатащите елементи на формата.
Негативно работещите пластини изискват предварително нагряване преди проявяване.
Предимства:
Особенност на термалния процес е, че за да протече изобщо е необходимо минимално  енергийно стъпало, праг (threshold), под нивото на който не протича термален процес. Като резултат имаме рязка граница на растеровите точки и почти еднаква твърдост по сечение на точката. В крайна сметка, това води до по-висока разделителна способност в сравнение с виолетовите СТР пластини. В допълнение, имаме и по-добро намастиляване в сравнение със сребърно-халогенидните пластини.
Устойчивостта на латентното изображение е около един час. Това поставя термалните пластини над всякаква конкуренция в сравнение с останалите видове СТР пластини и дава възможност те да се използуват за изготвяне на печатни форми във формати – LF и VLF (напр. за листовата КВА Rapida 205 се използуват само термални пластини с формат 1560 х 2060 х 0,5 мм ).
Най-новото развитие на термалните светлочувствителни композиции са т.н.безпроцесни термални покрития, работещи на принципа на коалесценция на сфероидални латексни частици, които под действие на термалните лазери променят  разтворимостта на експонираното термочувствително  покритие след експониране .
СТР пластини с такива покрития се измиват само с воден разтвор след експониране или просто неекспонираните участъци на пластината се измиват с водния апарат на печатната машина и такива пластини след експониране се качват направо на машината за печат.
Директните, безпроцесни пластини засега имат по-ниска тиражна  устойчивост и по-ниска разделителна способност в сравнение с останалите термални СТР пластини .
Недостатъци : термалните пластини имат един съществен недостатък в сравнение с останалите СТР пластини – ниска светлочувствителност, която изисква по-сложна конструкция и по-висока цена на експониращите глави, където се използуват голям брой термални лазерни диоди и сложна оптична система .
 
2.4.Конвенционални светлочувствителни слоеве
 
Конвенционалните светлочувствителни слоеве също могат да се използуват за експониране в дигитални експониращи устройства.
Тези слоеве имат високи стойности на енергията за експонация : около
150 – 200 mJ/cm2  за негативните и 300 – 400 mJ/cm2 за позитивинте конвенционални диазо-пластини. Най-ниски са стойностите на енергията за експониране на негативните фотополимерни конвенционални пластини, от порядъка на 5 – 8 mJ/cm2 .
Ето защо, дигиталните експониращи устройства за конвенционални пластини наричани
CtcP (Computer-to-conventional-Plate) имат мощни  лампови експониращи източници, характеризиращи се освен с висока енергийна консумация  и с нестабилност на параметрите по време на работа и кратък срок на експлоатация.
Например, експониращата синьо-виолетова лампа на експонатора на BasysPrint изисква смяна на всеки 3-4 месеца. Цената на една такава лампа е около € 1200.
Като се добави към това и много ниската скорост на експонация, става ясно, че производителността на такива експониращи системи не може да задоволи изискванията на един динамичен потребител, печатащ ниски и средни тиражи с висока цветност.
Единственото предимство засега е:  два пъти по-ниските цени на конвенционалните  офсетови пластини, използувани в CtcP- дигиталните експониращи устройства.
 
 
3.НОМЕНКЛАТУРА И ПРОИЗВОДИТЕЛИ НА НАЙ-ПОПУЛЯРНИТЕ В СВЕТА
   СТР ПЛАСТИНИ ( табл.2 )

автор: Красимир Илиев
Статията е препечатана от списание Print-Pack Magazine